La différence entre le sol SPC et le sol WPC et les questions fréquemment posées

La différence entre les revêtements de sol SPC et WPC :

Le sol SPC est un produit non moussant à haute teneur en calcium, du carbonate de calcium est ajouté à 250-300 parties, la densité relative est 2-2.1, et le sol WPC est un produit en mousse avec une densité relative de {{ 5}}.85-0.9, et son remplissage est de 80-100 parties. La gravité spécifique des sols SPC et WPC est différente. Le SPC a une densité de calcium élevée. Le processus de production est simple et les spécifications sont fiables. Les produits en mousse de sol WPC ont des exigences plus élevées pour le traitement par extrusion et le taux de retrait est plus difficile à manipuler, mais sa formule Le rapport coût-frais est plus léger.

FAQ sur les sols SPC et WPC :

1. Les spécifications du produit sont instables, le moule en forme n'est pas satisfait du moule et l'épaisseur de la paroi est inégale

Raison : la lubrification interne et externe de la formule n'est pas scientifique, l'analyse quantitative du rapport de vitesse d'alimentation est instable, le corps de la vis de l'extrudeuse est gravement endommagé et l'écart de coopération mutuelle est incorrect ;

Solution : améliorez la préparation des agents de glissement internes et externes, réglez les défauts courants d'alimentation, démontez et remplacez le cylindre et la vis de l'extrudeuse, et réglez l'écart entre le cylindre et la vis de l'extrudeuse.

2. L'apparence du produit a une couleur inégale, une erreur de dominante de couleur importante et des motifs irréguliers en écailles de poisson sur la surface; mauvaise performance du produit ; mauvaise ductilité, fragilité du produit et mauvaise résistance aux chocs;

Raison: la structure de la formule n'est pas scientifique, le remplissage inorganique est trop élevé, la fusion n'est pas bonne et la quantité de matières premières résistantes à la déchirure n'est pas suffisante.

Solution : Ajustez la structure de la formule, réduisez modérément la composition des charges inorganiques, ajustez la fusion des matières premières à 65 % et envisagez d'améliorer les matières premières résistantes à la déchirure, le cas échéant.

3. Le taux de rendement des produits finis est plié, déformé et partiellement enfoncé ;

Raison: La tête de la machine et la matrice de mise en forme ne sont pas sur le même plan, la vitesse d'extrusion est trop rapide, la température de refroidissement est trop élevée, la pression est trop faible, le débit d'eau n'est pas suffisant, le chemin de la vapeur d'eau n'est pas lisse , et la pression négative de la pompe à vide n'est pas suffisante ;

Solution : corrigez l'orifice de la tête de la machine et la matrice fixe dans le même plan, réduisez le taux d'extrusion et la température de refroidissement, augmentez la pression et le débit total, ajustez la pression négative de la pompe à vide pour vérifier le canal d'eau et l'air dégagé. fournir.